Nola moldatu zuntz luzeak indartutako termoplastikoak?

2. Piezen eta moldeen diseinua
Pieza onak eta moldeen diseinua ere onuragarriak dira LFRT-ren zuntzaren luzera mantentzeko.Ertz batzuen inguruan izkin zorrotzak ezabatzeak (saihetsak, ertzak eta beste ezaugarri batzuk barne) alferrikako tentsioa saihestu dezake moldatutako piezan eta zuntzaren higadura murriztu daiteke.
Piezek horma-diseinu nominala hartuko dute horma-lodiera uniformearekin.Hormaren lodieraren aldakuntza handiek betegarri ez-koherentea eta nahi ez den zuntzaren orientazioa ekar dezakete piezan.Lodiagoa edo meheagoa izan behar denean, hormaren lodieraren bat-bateko aldaketak saihestu behar dira, zuntzak kaltetu eta tentsio-kontzentrazio iturri bihur daitezkeen ebakidura handiko eremuak sortzea saihesteko.Normalean saiatu atea irekitzen horma lodiagoan eta isurtzen zati mehean, betetzeko muturra zati mehean mantenduz.
Plastikozko diseinu onaren printzipio orokorrak iradokitzen du hormaren lodiera 4 mm-tik behera mantentzeak fluxu ona eta uniformea ​​sustatuko duela eta murrizketa eta hutsuneen aukera murriztuko duela.LFRT konpositeetarako, hormaren lodiera onena 3 mm ingurukoa izan ohi da (0,120in) eta lodiera txikiena 2 mm (0,080in).Hormaren lodiera 2 mm baino txikiagoa denean, materiala moldean sartu ondoren zuntza hausteko probabilitatea handitzen da.
Pieza diseinuaren alderdi bat baino ez da, eta materiala moldean nola sartzen den kontuan hartzea ere garrantzitsua da.Korrikalariek eta ateek materiala barrunberantz gidatzen dutenean, diseinu zuzenik ez badago, zuntz kalte handia gertatuko da eremu horietan.
LFRT konpositeak osatzeko molde bat diseinatzean, guztiz biribildutako lasterkaria da onena, eta bere gutxieneko diametroa 5,5 mm-koa da (0,250in).Fillet-ibilgailu osoak izan ezik, beste edozein lasterkariek ertz zorrotzak izango dituzte, moldaketa-prozesuan tentsioa areagotuko dutenak eta beira-zuntzaren indartze-efektua suntsituko dutenak.Korrika irekiak dituzten kanal bero sistemak onargarriak dira.
Atearen gutxieneko lodiera 2 mm (0,080in) izan behar da.Ahal izanez gero, kokatu atea materialaren barrunbean sartzea oztopatzen ez duen ertz batean.Piezaren gainazaleko atea 90° biratu beharko da zuntz haustura saihesteko eta propietate mekanikoak murrizteko.
Azkenik, arreta jarri fusio-lerroaren kokapenari eta jakitea nola eragiten dioten osagaiak karga (edo tentsioa) jasaten duen eremuan erabileran zehar.Fusio-lerroa tentsio maila baxuagoa izango dela espero den eremura eraman behar da atearen arrazoizko diseinuaren bidez.
Moldearen betetze-analisi informatizatuak soldadura-lerro hauek non kokatuko diren zehazten lagun dezake.Egiturazko elementu finituen analisia (FEA) erabil daiteke tentsio handiaren kokapena moldearen betetze-analisian zehaztutako konfluentzia-lerroaren kokapenarekin alderatzeko.
Kontuan izan behar da pieza eta moldeen diseinuak iradokizunak baino ez direla.Horma meheak, horma-lodiera desberdinak eta ezaugarri delikatuak edo finak dituzten piezen adibide asko daude.Errendimendu ona lortzen da LFRT konposatuak erabiliz.Hala ere, gomendio horietatik zenbat eta gehiago desbideratu, orduan eta denbora eta esfortzu gehiago beharko da zuntz luzeko teknologiaren onura guztiak gauzatzen direla ziurtatzeko.

2. Piezen eta moldeen diseinua
Pieza onak eta moldeen diseinua ere onuragarriak dira LFRT-ren zuntzaren luzera mantentzeko.Ertz batzuen inguruan izkin zorrotzak ezabatzeak (saihetsak, ertzak eta beste ezaugarri batzuk barne) alferrikako tentsioa saihestu dezake moldatutako piezan eta zuntzaren higadura murriztu daiteke.
Piezek horma-diseinu nominala hartuko dute horma-lodiera uniformearekin.Hormaren lodieraren aldakuntza handiek betegarri ez-koherentea eta nahi ez den zuntzaren orientazioa ekar dezakete piezan.Lodiagoa edo meheagoa izan behar denean, hormaren lodieraren bat-bateko aldaketak saihestu behar dira, zuntzak kaltetu eta tentsio-kontzentrazio iturri bihur daitezkeen ebakidura handiko eremuak sortzea saihesteko.Normalean saiatu atea irekitzen horma lodiagoan eta isurtzen zati mehean, betetzeko muturra zati mehean mantenduz.
Plastikozko diseinu onaren printzipio orokorrak iradokitzen du hormaren lodiera 4 mm-tik behera mantentzeak fluxu ona eta uniformea ​​sustatuko duela eta murrizketa eta hutsuneen aukera murriztuko duela.LFRT konpositeetarako, hormaren lodiera onena 3 mm ingurukoa izan ohi da (0,120in) eta lodiera txikiena 2 mm (0,080in).Hormaren lodiera 2 mm baino txikiagoa denean, materiala moldean sartu ondoren zuntza hausteko probabilitatea handitzen da.
Pieza diseinuaren alderdi bat baino ez da, eta materiala moldean nola sartzen den kontuan hartzea ere garrantzitsua da.Korrikalariek eta ateek materiala barrunberantz gidatzen dutenean, diseinu zuzenik ez badago, zuntz kalte handia gertatuko da eremu horietan.
LFRT konpositeak osatzeko molde bat diseinatzean, guztiz biribildutako lasterkaria da onena, eta bere gutxieneko diametroa 5,5 mm-koa da (0,250in).Fillet-ibilgailu osoak izan ezik, beste edozein lasterkariek ertz zorrotzak izango dituzte, moldaketa-prozesuan tentsioa areagotuko dutenak eta beira-zuntzaren indartze-efektua suntsituko dutenak.Korrika irekiak dituzten kanal bero sistemak onargarriak dira.
Atearen gutxieneko lodiera 2 mm (0,080in) izan behar da.Ahal izanez gero, kokatu atea materialaren barrunbean sartzea oztopatzen ez duen ertz batean.Piezaren gainazaleko atea 90° biratu beharko da zuntz haustura saihesteko eta propietate mekanikoak murrizteko.
Azkenik, arreta jarri fusio-lerroaren kokapenari eta jakitea nola eragiten dioten osagaiak karga (edo tentsioa) jasaten duen eremuan erabileran zehar.Fusio-lerroa tentsio maila baxuagoa izango dela espero den eremura eraman behar da atearen arrazoizko diseinuaren bidez.
Moldearen betetze-analisi informatizatuak soldadura-lerro hauek non kokatuko diren zehazten lagun dezake.Egiturazko elementu finituen analisia (FEA) erabil daiteke tentsio handiaren kokapena moldearen betetze-analisian zehaztutako konfluentzia-lerroaren kokapenarekin alderatzeko.
Kontuan izan behar da pieza eta moldeen diseinuak iradokizunak baino ez direla.Horma meheak, horma-lodiera desberdinak eta ezaugarri delikatuak edo finak dituzten piezen adibide asko daude.Errendimendu ona lortzen da LFRT konposatuak erabiliz.Hala ere, gomendio horietatik zenbat eta gehiago desbideratu, orduan eta denbora eta esfortzu gehiago beharko da zuntz luzeko teknologiaren onura guztiak gauzatzen direla ziurtatzeko.

Hebei Yuniu Fiberglass Manufacturing Company Limiteddabeira-zuntzezko material fabrikatzailea 10 urteko esperientziarekin, 7 urteko esperientzia esportatzen duena.

Beira-zuntzezko lehengaien fabrikatzaileak gara, hala nola beira-zuntzezko ibilaldia, beira-zuntzezko haria, beira-zuntzezko hari txikitutako mat, beira-zuntzezko hari txikituak, beira-zuntzezko mat beltza,beira-zuntzez ehundutako ibilaldia, beira-zuntzezko ehuna, beira-zuntzezko oihala..Eta abar.

Behar izanez gero, jar zaitez gurekin harremanetan libreki.

Gure onena egingo dugu zu laguntzeko eta laguntzeko.